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泵送混凝土對組成材料的要求

人氣: | 發布日期:2014-03-18 12:46:37

  (1)水泥的品種對混凝土可泵性有一定的影響,因此泵送混凝土應選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥,不要選用火山灰質硅酸鹽水泥。

  (2)泵送混凝土的坍落度范圍應選擇在100~180mm,過大的坍落度非但浪費水泥,質量不易控制,還容易產生泌水或離析。對可泵性反而不利,因此對工地上時常發生在泵送混凝土中任意加水的現象,應該給予制止。

  (3)采用泵送混凝土的形式,選擇輸送管的直徑與粗骨料的粒徑是有具體要求的,粒徑過大的粗骨料不容易使混凝土在管中順暢地流動,特別是在輸送管道的轉彎處,一旦發生堵塞,將嚴重影響生產的進行。泵送混凝土中粗骨料的最大粒徑與輸送管管徑之比可以以下面所列的數值作為基本要求:

  當泵送高度在50m以下時:對碎石不大于1∶3

  對卵石不大于1∶2.5

  當泵送高度在50~100m時:對碎石不大于1∶4

  對卵石不大于1∶3

  當泵送高度在100m以上時:對碎石不大于1∶5

  對卵石不大于1∶4

  粗骨料應采用連續級配,針片狀顆粒含量不宜大于10%。

  從以上的要求可以看出,泵送的高度越大,石子的粒徑就越小。這就需要施工現場適時調整粗骨料的粒徑。如果使用輕骨料時,應先將輕骨料泡水后再進行拌和,防止輕骨料由于在泵及管中的壓力作用下而大量吸水,促使混凝土的和易性突然變差而堵塞管道。

  (4)泵送混凝土宜采用中砂,其通過0.315mm篩孔的顆粒含量不應少于15%,通過0.160mm篩孔的含量不應少于5%。

  (5)泵送混凝土的水灰比不宜大于0.6。泵送混凝土的水泥用量不宜小于300kg/m3。

  (6)為了使混凝土更能滿足泵送過程的需要,泵送混凝土中應摻用泵送劑或減水劑,同時還應摻用粉煤灰或其他活性摻合料,摻入粉煤灰主要可以改善混凝土的流態和和易性,以及砂石之間的粘聚力。有資料證明,在泵送混凝土中同時加入外加劑和粉煤灰(雙摻)對提高混凝土的可泵性十分有利,同時還可以達到節約水泥的目的。當選擇摻用粉煤灰時,其質量應滿足Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰的要求,至于粉煤灰的質量要求可了解粉煤灰的使用要求。


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